均衡式双芯可调缩孔厂家价格电话

可调缩孔用于磨煤机出口水平送粉管道,控制磨煤机出粉的煤粉流量.采用国外先进技术研制而成,缩孔底部为一完整圆形管道,可避免因缩孔底部聚集煤粉,造成芯板不能调节或引起煤粉爆炸的缺陷.它通过手轮上的旋转力矩,经过传动杆上下传动带动阀板做上下运作,以达到调节管道流通截面积的目的. 是一种调节输粉管道风道混合体流量的阀门,它将加之手轮上的旋转力矩通过螺套,带动连接在闸门上的传动杆作向上运动,以达到调节管道通流截面积的目的.
一、构造：主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化.具有左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动,调节开启面积.管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失和偏管壁磨损,从而延长了送粉管道的使用寿命的优点.
主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-**，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。
主要技术参数：
调节范围为管道截面的30%-**
工作温度：≤350℃
连接方式：直焊式和法兰式
2.对开式双芯可调缩孔订货时候提供以下参数：
较高工作压力：pa
较高工作温度：℃
均衡式双芯可调缩孔主要技术参数：公称通径：DN300～DN600较小流通面积：25%截面积流通面积：**截面积。
设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。
1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了*二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。
3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。
4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，外形美观，工艺精细。筒体材质为：A3. 
芯板材质：ZG40CrMoNiMnSiREV 
板体焊接→打磨→超声波测试→组装→调试→整体试压→油漆